2013年和2014年我公司先后對唐山某公司10萬噸/年苯加氫裝置一期、二期的三塔進行了改造，內(nèi)件均采用我公司噴射態(tài)塔盤，改造效果顯著。
了解更多
焦?fàn)t煤氣中氨的處理一直是焦化廠比較棘手的一個問題，目前常見的工藝是硫銨和水洗氨。對于硫銨工藝而言，隨著硫酸價格的上漲，生產(chǎn)硫銨就要賠錢。對于水洗氨工藝，蒸氨的氨汽和廢水難達環(huán)保要求。美國鋼鐵公司開發(fā)一種弗薩姆工藝，用磷酸吸收煤氣中的氨，制無.....
了解更多
陜西某公司脫酸裝置內(nèi)件改造項目，該項目屬中國西氣東輸項目，三個凈化廠的天然氣凈化裝置采用Kohn-Glitch公司的浮閥塔盤，自2007年開始，我公司相繼采用CJ塔板技術(shù)對一、二、三凈化廠的脫酸及再生裝置進行了改造，生產(chǎn)能力均大幅度提高，二.....
了解更多
湖北某公司吸收解吸塔因擴能的需求，原浮閥塔盤的吸收解吸塔已無法完成分離任務(wù)， 2012年9月經(jīng)采用我公司CJST塔盤改造，于2013年1月開車一次性成功，塔釜塔頂指標(biāo)均合格，實現(xiàn)了浮閥塔盤最大處理量的150%的擴能。
了解更多
河北某公司的催化穩(wěn)定塔是配套處理能力120萬噸/年的裝置，經(jīng)我公司塔盤改造后液化氣中C5含量小于0.5% (mol%)，使塔的操作彈性達到了60-120%。
了解更多
山東某公司100萬噸/年連續(xù)重整芳烴抽提聯(lián)合裝置抽提蒸餾塔，塔徑DN3000，由于在運行過程中，物料在塔內(nèi)會有一定程度的結(jié)焦，造成塔板上的部分閥體無法正常開啟而堵塞塔板，無法保證精餾塔的正常運行，故需對抽提蒸餾塔的塔板進行改造，從而提高抽提.....
了解更多
揚州某公司催化主分餾塔擴能改造項目，該項目催化分餾塔塔徑DN2800，進料量30 t/h，最初采用浮閥塔板，存在催化劑粉塵堵塞塔板情況，造成氣液無法正常接觸傳熱、傳質(zhì)從而影響精餾效果的問題。
了解更多
由天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司（以下簡稱“創(chuàng)舉科技”）負(fù)責(zé)設(shè)計、制作的甘肅某公司10萬噸/年液化石油氣加工項目脫輕塔順利開車成功。
了解更多
2019年9月，陜西某公司酸性水汽提裝置中的脫硫化氫塔、硫磺回收裝置中的干氣脫硫塔及再生塔三臺塔全部一次性開車成功。該項目采用天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司（以下簡稱“創(chuàng)舉公司”）新型CJ系列高效噴射態(tài)塔盤技術(shù)。
了解更多
微信號
weixin
地址：天津市濱海高新區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)區(qū)（環(huán)外）海泰創(chuàng)新六路2號華鼎新區(qū)一號15-1
