近日,由天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司(簡稱“創(chuàng)舉科技”)負(fù)責(zé)設(shè)計、制作的河北某企業(yè)針狀焦、焦油加工廢水脫酸蒸氨改造項目順利投產(chǎn)運行。
一、項目背景
企業(yè)廢水生化處理站于2021年投入使用,水源主要為針狀焦、焦油加工產(chǎn)生,廢水中硫化物、氨及酚含量較高,現(xiàn)有廢水生化處理站設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)與實際生產(chǎn)廢水水質(zhì)出入較大,最大超出二十多倍,導(dǎo)致藥劑成本大量增加,廢水中碳氮比失衡,對生化系統(tǒng)污泥造成影響。
二、創(chuàng)舉技術(shù)
生產(chǎn)廢水在進(jìn)入廢水生化處理站之前必須大水量稀釋后(約20倍),方可進(jìn)入廢水生化處理站進(jìn)行處理,極大的浪費了新鮮水,同時增加運營成本。
針對現(xiàn)生產(chǎn)廢水的水質(zhì)特征,創(chuàng)舉科技制定新增脫酸蒸氨系統(tǒng)處理廢水的方案。2022年10月開車投運,改造后廢水脫酸脫氨效果明顯,滿足業(yè)主生化系統(tǒng)運行要求,保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
三、技術(shù)優(yōu)勢
塔釜廢水硫化物及氨氮均穩(wěn)定控制在100ppm以下,廢水硫化物和氨氮含量可以滿足不用新鮮水稀釋,直接入生化處理的條件。
按每小時處理8m³廢水量計,理論可節(jié)省新鮮水約150m³/h,生化運營成本和藥劑費用等各項支出大大降低。
蒸氨塔釜廢水合格生化處理問題得到解決的同時,塔頂?shù)玫綕舛劝彼鳛楦碑a(chǎn)品濃度可穩(wěn)定控制20%以上。
四、小結(jié)
該項目采用創(chuàng)舉科技成熟穩(wěn)定的處理工藝和設(shè)備,靶向去除,有效地降低廢水中的氨氮及硫化物濃度,同時回收有價值的工業(yè)原料,實現(xiàn)了化工行業(yè)廢水的資源化處理。
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